El entorno digital ha provocado varios cambios en la sociedad. Hoy en día estamos conectados todo el tiempo a través de los teléfonos móviles, y esta tecnología ha llegado a las industrias como una forma de facilitar todos sus procesos y garantizar una mayor productividad para los equipos.
INDUSTRIA 4.0
La Industria 4.0 abarca un amplio sistema de tecnologías que están cambiando el formato de la producción y el modelo empresarial en todo el mundo. Este concepto tiene un impacto muy fuerte cuando hablamos de productividad de la industria, ya que aumenta significativamente la eficiencia de los recursos existentes, y los procesos se vuelven cada vez más seguros.
La Industria 4.0 utiliza tecnologías como Internet de las cosas, almacenamiento de datos en la nube, inteligencia artificial, etc. Esto permite conectar las máquinas entre sí y gestionar la información más fácilmente.
Se trata de fábricas inteligentes que tienen capacidad para realizar operaciones por sí mismas, predecir fallos en algún proceso, avisar del mantenimiento necesario, entre otras diversas funciones. Como resultado, se reduce el coste global de la industria y la posibilidad de errores en operaciones complejas.
¿QUÉ CAMBIA EN LA GESTIÓN EN LA INDUSTRIA 4.0?
Y no es sólo en el taller donde la Industria 4.0 aplica sus tecnologías. Los directivos deben adoptar una perspectiva más digital en todas las fases del proceso de producción, desde la administrativa hasta la línea de producción.
La gestión diaria de la industria necesita más autonomía e integración entre los procesos. Es necesario tener ojo crítico y comprender el flujo de trabajo, qué tecnologías pueden añadirse a la realidad de cada función.
Otro punto muy importante de la Industria 4.0 es que muchos pueden pensar que las personas pierden su trabajo para dar paso a las máquinas, pero lo que ocurre es que los empleados pueden ser reasignados en otras funciones más estratégicas del proceso productivo. Pero para ello es necesario que la dirección les anime a seguir cursos y formación para que se familiaricen con la tecnología.
La Industria 4.0 necesita profesionales cualificados y atentos a las grandes novedades del mercado. La dirección sigue teniendo que estar pendiente de la mejor manera de que los equipos trabajen como en la forma tradicional, pero hoy puede contar con la tecnología que ofrece la Industria 4.0, a través de la generación de datos, la automatización, la gestión estratégica de la fuerza de trabajo, etc.
LA IMPORTANCIA DEL SOFTWARE
El día a día de una fábrica está lleno de tareas por realizar. Por lo tanto, todo debe estar completamente alineado para que no se produzcan problemas que afecten a varias líneas de producción.
Es importante entonces implantar sistemas de gestión que sean indispensables para el gestor, porque los programas más modernos son capaces de interconectar los equipos, de modo que se produzcan menos fallos y todos los equipos sean más productivos.
Estos sistemas también son muy importantes para la seguridad de los empleados, como la gestión del uso de EPI, la posibilidad de informar rápidamente de una situación que genere un accidente, la gestión de espacios confinados, la gestión de incumplimientos, el control de las personas que entran en la industria y mucho más.
Este tipo de plataforma está siempre a la vanguardia, utilizando todas las tecnologías disponibles en el mercado para proporcionar a las industrias mucha más productividad y seguridad, lo que en consecuencia se traduce en ganancias financieras y empleados más motivados.
Adáptese a la nueva realidad del mercado Consulte todas las soluciones de Cesla.
